實驗室氣路系統(tǒng)氣體泄漏檢測及故障排除

　　1、氣體管道泄漏檢測等級及步驟

　　根據(jù)其氣體通道的密閉性程度，檢查氣體通道泄漏方法是否分為A、B、C三級。

　　A級泄漏檢測

　　氣路中嚴重泄漏的粗略觀察。通常，在氣源打開并穩(wěn)定后，不應該聽到氣路徑流經(jīng)的所有管道和閥門接頭處的漏氣聲音。如果聽到明顯的漏氣聲，這意味著系統(tǒng)有一個很大的泄漏!必須根據(jù)泄漏聲音追蹤并消除泄漏。系統(tǒng)大泄漏的常見原因有:氣路接頭未上緊、氣路管道破裂、未加合適的墊片等。為了查明氣體回路的嚴重泄漏，也可以通過在流動氣路的流量在zui大值時用肥皂水逐步測試每個接頭是否有氣泡來進行驗證。

　　B級泄漏檢測

　　氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，觀察氣路流量計中的轉子。如果能慢慢降至零，則可視為該氣體回路的乙類泄漏試驗合格。如果轉子不能降到零，使用肥皂水仔細觀察每個接頭。直到發(fā)現(xiàn)漏洞。

　　C類泄漏檢測

　　檢查氣體回路中的極小泄漏。方法是堵住氣路出口，觀察系統(tǒng)壓力表，半小時內壓降不得超過5kPa(相當于0.05kgf/cm2)。此時，系統(tǒng)壓力應高于0.25兆帕(相當于2.5千克力/平方厘米)。如有必要，可將0.5級標準壓力表連接至系統(tǒng)出口，以讀取壓力變化。

　　當確認氣路系統(tǒng)有泄漏時，可以通過分段阻斷或關閉氣路來減小氣體泄漏的范圍。絕大多數(shù)空氣泄漏點發(fā)生在空氣回路的接頭處，氣路閥門內部的泄漏也時有發(fā)生。至于管道中間的泄漏，除了急轉彎處，很少發(fā)生。

　　2、氣路接頭漏氣故障排除

　　當發(fā)現(xiàn)接頭漏氣時，應首先對使用的接頭進行以下檢查:

　　(1)接頭匹配墊片是否合適、退火且無痕;

　　(2)接頭是否清潔、光滑、無污垢;

　　(3)接頭組裝在一起時是否對齊;

　　(4)接頭是否能用手擰緊。

　　如果上述檢查沒有異常，用扳手(通常兩把)擰緊接頭。擰緊時應注意適當?shù)膲毫Ατ趲в兴芰?、橡膠和聚四氟墊圈的接頭，壓力不應太高。通常，密封后可以擰緊。對于帶有金屬墊圈的接頭，壓力可以適當增加，但也應該是無氣體泄漏為宜。