電子潔凈車間建設

　　電子潔凈車間建設應考慮因素

　　1、減少潔凈室換氣次數

　　在保證潔凈效果的前提下，減少換氣次數、送風量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數與生產工藝、設備先進程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關。如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數，而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產間，就只需較低換氣次數即可保持相同的潔凈度。

　　2、根據不同季節(jié)調控溫濕度

　　在滿足生產工藝的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，需要確定合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產條件為：溫度18℃～26℃，相對濕度45%～65%?？紤]到室內相對濕度過高易長霉菌，不利于潔凈環(huán)境的維持，過低易產生靜電，使人體感覺不適。根據制劑生產實際，只有部分工藝對溫度或相對濕度有一定要求，其他均著眼于操作人員的舒適感。因此，從我國人們的習慣和體質看，夏天溫度應從24℃升高到26℃，相對濕度45%~65%比較合適。冬天應該在20℃以上，而相對濕度從45%降到自然狀態(tài)(如20%)則節(jié)能是明顯的。

　　3、適當降低照明強度

　　藥廠潔凈室照明應以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對于高照度操作點可以采用局部照明，而不宜提高整個車間的最低照度標準。同時，非生產房間照明應低于生產房間，但以不低于100流明為宜。根據日本工業(yè)標準照度級別，中精密度操作定為200流明，而藥廠操作不會超過中精密度操作，因此把最低照度從≥300流明降到150流明是合適的，此項措施可顯著節(jié)約能量。

　　蓋斯帕克承擔設計建設國標10級、100級、1000級、10000組無塵車間，并配備集中控制恒溫恒壓系統(tǒng)。