電子潔凈車間建設(shè)

　　電子潔凈車間建設(shè)應(yīng)考慮因素

　　1、減少潔凈室換氣次數(shù)

　　在保證潔凈效果的前提下，減少換氣次數(shù)、送風(fēng)量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關(guān)。如布置有普通安瓿灌封機(jī)的房間就需要較高的換氣次數(shù)，而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機(jī)的水針生產(chǎn)間，就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度。

　　2、根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度

　　在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，需要確定合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數(shù)。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產(chǎn)條件為：溫度18℃～26℃，相對濕度45%～65%?？紤]到室內(nèi)相對濕度過高易長霉菌，不利于潔凈環(huán)境的維持，過低易產(chǎn)生靜電，使人體感覺不適。根據(jù)制劑生產(chǎn)實(shí)際，只有部分工藝對溫度或相對濕度有一定要求，其他均著眼于操作人員的舒適感。因此，從我國人們的習(xí)慣和體質(zhì)看，夏天溫度應(yīng)從24℃升高到26℃，相對濕度45%~65%比較合適。冬天應(yīng)該在20℃以上，而相對濕度從45%降到自然狀態(tài)(如20%)則節(jié)能是明顯的。

　　3、適當(dāng)降低照明強(qiáng)度

　　藥廠潔凈室照明應(yīng)以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對于高照度操作點(diǎn)可以采用局部照明，而不宜提高整個車間的最低照度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，非生產(chǎn)房間照明應(yīng)低于生產(chǎn)房間，但以不低于100流明為宜。根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)照度級別，中精密度操作定為200流明，而藥廠操作不會超過中精密度操作，因此把最低照度從≥300流明降到150流明是合適的，此項(xiàng)措施可顯著節(jié)約能量。

　　蓋斯帕克承擔(dān)設(shè)計(jì)建設(shè)國標(biāo)10級、100級、1000級、10000組無塵車間，并配備集中控制恒溫恒壓系統(tǒng)。